不锈钢板拉伸加工中的问题与解决办法

1不锈钢拉深模的表面质量要求非常高。比较低的表面粗糙度会起到减摩和提高抗粘合性的作用。拉深模在进行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕迹。但在模具制造中通常会忽视研磨和抛光工序。需要指出的是，在整个模具加工过程中，抛磨工作量要占据三分之一，这是由于不锈钢产品的外观质量在很大程度上取决于模具的抛磨技术。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次数相应减少，模具使用寿命相应地得到提高。
假如模具表面的抛磨不够，加上不锈钢薄板拉深容易形成粘结瘤的特点，所以拉深出来的不锈钢制品会有很着很严重的划痕。但制品上的划痕用抛光处理来解决既费时又达不到效果。所以***好在模具抛磨工序上加大功能，只有模具表面加工精度提高才能减少产品的划痕，模具的修模寿命才能得到大幅度提高。近年来，国内出现了各种抛光新技术和抛光工具，开发了超声波、电解抛光、磨料喷射、挤压珩磨等新工艺、新设备。据资料介绍，对CrWMo，3Cr12W8V,Cr12三种材料模具进行电化学抛光试验研究，证明这种抛光仅用5-10分钟就能使模具型腔表面粗糙度从原来的Ra3.2-Ra1.6的基础上降低到Ra0.4-RaO.2。同时通过电化学抛光还可提高表面硬度以提高耐磨性。又如，超声波抛光机可用于经软氮化处理的型腔的细抛光，它可以避免手工抛光易破坏氮化膜的缺点。对于新的抛光技术我们应该积极去运用和总结。
加工时润滑
从不锈钢板拉深加工的特点得知，产生粘结瘤是由于不锈钢板料和模具发生直接接触，这是一个不争的事实，所以选择润滑剂或涂覆剂的重点就是在板料拉深成形过程中润滑膜自始至终不形成破裂并且还要起到润滑作用。
通常在润滑剂中加入一定比例的极压添加剂或采用固体润滑剂均可取得较好效果。这主要是提高润滑剂对金属表面的润滑能力。此外用脂肪、矿物油、合成油脂、润滑脂、皂液也能生成润滑剂，且有益于不锈钢浅拉深效果。含有水溶乳浊液，或者用油稀释的有机矿物油也能来对不锈钢板进行浅拉延加工。